•                                                臥式離心泵

    離心泵就是根據(jù)離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。

 主要特點

1、運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。

2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

水泵及分類

ISW型臥式清水離心泵

   供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度t≤80℃。

ISWR型臥式熱水泵

   廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。

ISWH型臥式化工泵

   輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

ISWB型臥式管道油泵

   輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20～ +120℃。 [1] 

產品用途

1、管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T小于等于80攝氏度。

2、熱水〔高溫〕循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T小于等于120攝氏度、WRG使用溫度T小于等于240攝氏度。

3、臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：負20攝氏度到120攝氏度。

4、臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品，使用溫度T∶20攝氏度到120攝氏度。

臥式離心泵結構圖

優(yōu)缺點

   主要優(yōu)點：結構簡單、維修方便、固定安裝無震動、密封較好、噪音低、維護方便、價格便宜；

   主要缺點：由于臥式離心泵的主軸位置是水平的，安裝的時候水平放置，所以比立式離心泵要占用更多的地方，且因為吸出高度的限制，水泵安裝位置很低，容易受潮、受淹，影響安全運行。

發(fā)展前景

    隨著經濟的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點在生產工程中的應用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當前自吸式磁力泵的市場很樂觀。

    不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質粘度小于等于100厘珀、含固量可達30℅以下化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料。

當前，國內的離心泵主要由國內的生產廠家生產和制造，有少部分是從國外進口的。據(jù)自吸式磁力泵專業(yè)人士了解，由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。

   離心泵市場前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進一步的加強，因此提高離心泵產品的技術含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。

選用要點

合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：

1）、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產品。

2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。

3）、當給水管網(wǎng)無調節(jié)設施時，宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。

4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內運行。

5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。

6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。

7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。

施工安裝

1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3）、泵安裝的找平找正。

水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。

待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4）、管路安裝應符合下列要求：

（1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。

（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。

安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。

（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。

5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經過專業(yè)家技術人員的精確核算確認。

水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。

6）、水泵調試要點

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。

將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。

提高泵效

   水泵的節(jié)能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索，大膽引用新技術，尋找更合理、經濟的節(jié)能措施。

在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。

如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。